> Nyheter > industri nyheter

Prata om hur man väljer paketet med industriell kärnskiva

2021-11-02

I processen för industriella projekt, med tanke på kontrollerbarheten av kretskortsutvecklingens framsteg och risker, har med hjälp av ett mer mogen kärnkort för att främja utvecklingen och genomförandet av projektet blivit det första valet för de flesta ingenjörer. Så hur väljer man anslutningsmetoden mellan kärnkortet och bakplanet, det vill säga kärnkortets paket? Vilka är fördelarna och nackdelarna med olika paket? Och vilka är försiktighetsåtgärderna i användningsprocessen efter valet? Idag kommer vi att prata om dessa frågor.
Kärnkortet är ett elektroniskt huvudkort som packar och kapslar in kärnfunktionerna hos MINI PC. De flesta kärnkort integrerar CPU, lagringsenheter och stift, som är anslutna till det stödjande bakplanet genom stift. Eftersom kärnkortet integrerar kärnans gemensamma funktioner, har det mångsidigheten att ett kärnkort kan anpassas för en mängd olika bakplan, vilket avsevärt förbättrar utvecklingseffektiviteten för mikrodatorn med ett chip. Eftersom kärnkortet är separerat som en oberoende modul, minskar det också svårigheten att utveckla och ökar systemets stabilitet och underhållsbarhet. Särskilt i brådskande och viktiga projekt finns det osäkerheter i utvecklingstiden och risken för höghastighetshårdvara och lågnivådrivrutinutveckling från IC-nivå R
Naturligtvis, på grund av de många parametrarna för kärnskivan och det begränsade utrymmet i denna artikel, kommer vi bara att prata om förpackningen av kärnskivan den här gången. Förpackningen av kärnskivan är relaterad till bekvämligheten med framtida produktproduktion, produktionsutbyte, stabiliteten i fältförsök, livslängden för fältförsök, bekvämligheten med felsökning och placering av felaktiga produkter, och så vidare. Nedan diskuterar vi två vanligast använda kartongförpackningsformer.
1. Förpackning av stämpelhålstyp
Stämpelhålspaketet är älskat av elektroniska ingenjörer på grund av dess IC-liknande utseende och förmågan att använda IC-liknande lödning och fixeringsmetoder. Därför använder många typer av kärnskivor på marknaden denna typ av paket. Denna typ av förpackning är mycket fast på grund av bottenplattans anslutning och fixeringsmetod med svetsning, och den är också mycket lämplig för användning på platser med hög luftfuktighet och höga vibrationer. Till exempel öprojekt, kolgruvprojekt och projekt för livsmedelsbearbetning. Dessa typer av användningstillfällen har egenskaperna hög temperatur, hög luftfuktighet och hög korrosion. Stämpelhålet är speciellt lämpligt för dessa typer av projekttillfällen på grund av dess stabila anslutningspunktssvetsmetod.
Naturligtvis har stämpelhålsförpackningar också vissa inneboende begränsningar eller brister, såsom: lågt produktionssvetsutbyte, inte lämpligt för multipel återflödessvetsning, obekvämt underhåll, demontering och utbyte, och så vidare.
Därför, om det är nödvändigt att välja stämpelhålspaketet på grund av applikationens krav, är de frågor som måste uppmärksammas: full manuell svetsning används för att säkerställa svetsprodukthastigheten och maskinsvetsning bör inte användas för sista gången för att klistra in kärnskivan, och skrothastigheten är hög. Förberedelse. I synnerhet måste den sista punkten anges specifikt, eftersom de flesta av stämpelhålskärnbrädorna är valda för att erhålla polarreparationshastigheten efter att produkten anländer till platsen, så det är nödvändigt att acceptera de olika produktions- och underhållsproblemen med stämpelhålet förpackning, och skrotpriset och den totala kostnaden måste accepteras. Höga egenskaper.
2. Precisionskort-till-kort-kontaktförpackning
Om besväret med produktion och underhåll som orsakas av stämpelhålsförpackning verkligen är oacceptabelt, kanske precisionskort-till-kort-kontaktförpackningar är ett bättre val. Denna typ av förpackning antar han- och honsocklarna, kärnskivan behöver inte svetsas under produktionsprocessen, och den kan sättas in; underhållsprocessen är bekväm att koppla ur och byta ut; felsökningen kan ersätta kärnkortet för jämförelse. Därför antas paketet också av många produkter, och paketet kan kopplas in, vilket är bekvämt för produktion, underhåll och utbyte. På grund av förpackningens höga stifttäthet kan dessutom fler stift dras i en liten storlek, så kärnskivan i denna typ av paket är liten i storlek. Det är bekvämt att bädda in i produkter med begränsad produktstorlek, som videoinsatser vid vägkanten, handhållna mätarläsare, etc.
Naturligtvis beror det också på den relativt höga stiftdensiteten, vilket gör det något svårare att löda bottenplattans honbas, speciellt i produktens provstadium. När ingenjören utför manuell svetsning har många ingenjörer redan förstått den manuella svetsprocessen för denna typ av paket. galen. Några vänner smälte plasten på honhylsan under svetsningen, några orsakade en bit
Honuttaget baserat på detta paket är svårt att löda, så även i provstadiet är det bäst att be professionell lödpersonal att löda den eller att löda den med en placeringsmaskin. Om det verkligen är villkorslös maskinsvetsning, finns här också en manuell svetsningsprocedur med relativt hög svetsframgång:
1. Fördela lodet jämnt på dynorna (observera att inte för mycket, för mycket lod gör att honsätet blir högt, och inte för lite, för lite leder till falsk lödning);
2. Rikta in honsätet med dynan (observera att när du köper honsätet, välj ett honsäte med en fast stolpe för enkel inriktning);

3. Använd en lödkolv för att trycka på varje stift en efter en för att uppnå syftet med svetsning (observera att det pressas separat, främst för att säkerställa att varje stift inte kortsluts, och för att uppnå syftet med svetsning).

Tidigare:Beskriv kort PCB-produktionsprocessen för kärnkortet

Nästa:Vi packar: RV1126 IPC 50 Board