PCB-kretskorts ytbehandlingsmetod (2)

1. Varmluftsutjämning Varmluftsutjämning används för att domineraPCBytbehandlingsprocessen. På 1980-talet använde mer än tre fjärdedelar av PCB:n varmluftsutjämningsprocesser, men industrin har minskat användningen av varmluftsutjämningsprocesser under de senaste tio åren. Det uppskattas att cirka 25–40 % av PCB för närvarande använder varmluft. Utjämningsprocess. Varmluftsutjämningsprocessen är smutsig, obehaglig och farlig, så det har aldrig varit en favoritprocess, men varmluftsutjämning är en utmärkt process för större komponenter och ledningar med större avstånd.
PCB, planheten hos varmluftsutjämning kommer att påverka efterföljande montering; därför använder HDI-skivor i allmänhet inte varmluftsutjämningsprocesser. Med teknikens framsteg har varmluftsutjämningsprocesser som är lämpliga för montering av QFP:er och BGA:er med mindre tonhöjder dykt upp i branschen, men det finns färre praktiska tillämpningar. För närvarande använder vissa fabriker organisk beläggning och strömlösa nickel-/doppguldprocesser istället för processer för utjämning av varmluft; Den tekniska utvecklingen har också lett till att vissa fabriker har antagit processer för nedsänkning av tenn och silver. Tillsammans med den blyfria trenden de senaste åren har användningen av varmluftsutjämning begränsats ytterligare. Även om den så kallade blyfria varmluftsutjämningen har dykt upp kan detta innebära problem med utrustningens kompatibilitet.
2. Organisk beläggning Det uppskattas att ca 25%-30% avPCBanvänder för närvarande organisk beläggningsteknik, och denna andel har ökat. Den organiska beläggningsprocessen kan användas på såväl lågteknologiska PCB som högteknologiska PCB, såsom PCB för enkelsidiga TV-apparater och kort för högdensitetschipsförpackningar. För BGA finns det också fler tillämpningar av organisk beläggning. Om PCB inte har funktionskrav på ytanslutning eller en begränsning av lagringstid kommer organisk beläggning att vara den mest idealiska ytbehandlingsprocessen.
3. Processen med strömlöst nickel/nedsänkningsguld strömlöst nickel/nedsänkningsguld skiljer sig från organisk beläggning. Den används främst på skivor med funktionskrav på anslutning och lång lagringstid. På grund av planhetsproblemet med utjämning av varmluft och för avlägsnande av organiskt beläggningsflöde, användes strömlöst nickel/doppguld i stor utsträckning på 1990-talet; senare, på grund av uppkomsten av svarta skivor och spröda nickel-fosforlegeringar, minskade tillämpningen av strömlösa nickel-/doppguldprocesser. .
Med tanke på att lödfogarna kommer att bli spröda när den koppar-tenn-intermetalliska föreningen avlägsnas, kommer det att finnas många problem i den relativt spröda nickel-tenn-intermetalliska föreningen. Därför använder nästan alla bärbara elektroniska produkter organisk beläggning, immersionssilver eller immersionstennformade koppar-tenn intermetalliska sammansatta lödfogar och använder strömlöst nickel/doppguld för att bilda nyckelområdet, kontaktytan och EMI-avskärmningsområdet. Det uppskattas att cirka 10%-20% avPCBanvänder för närvarande strömlösa nickel-/doppguldprocesser.
4. Immersionssilver för kretskortsisolering är billigare än strömlöst nickel/immersionsguld. Om kretskortet har anslutningsfunktionskrav och behöver minska kostnaderna är nedsänkningssilver ett bra val; i kombination med den goda planheten och kontakten av immersionssilver, då bör vi välja nedsänkningssilverprocessen.
Eftersom immersionssilver har goda elektriska egenskaper som andra ytbehandlingar inte kan matcha, kan det även användas i högfrekventa signaler. EMS rekommenderar nedsänkningssilverprocessen eftersom den är lätt att montera och har bättre kontrollbarhet. På grund av defekter som matning och hålrum i lödfogar är dock tillväxten av immersionssilver långsam. Det uppskattas att cirka 10%-15% avPCBanvänder för närvarande nedsänkningssilverprocessen.